Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX

Nová generace montážní koncepce společnosti Panasonic (řada X).

"Chytrá výroba"

Větší propustnost linky, lepší kvalita a nižší náklady s plně automatizovanou podlahou montážního systému

Funkce

Stabilní provoz založený na autonomní funkci – Autonomní řízení linkySystém APC a možnost automatického obnovení

Úspora práce, lepší využití – Koncentrované ovládáníSystém správy podlahy a možnost dálkového ovládání

Menší pracovní variace – Navigace/automatické položkyNavigace nastavení podavače, navigace dodávky komponent a automatizované položky

Zvýšená produktivita/kvalita

Režim vysoké přesnosti VYP

Max.rychlost: 184 800 cph*IPC9850(1608) : 130 000 cph*Přesnost umístění: ±25 μm

Režim vysoké přesnosti ZAPNUT

Max.rychlost: 108 000 cph*IPC9850(1608) : 76 000 cph*Přesnost umístění: ±15 μm

*Takt pro hlavu 16NH × 4

Vylepšená schopnost podporovat komponenty

Standardní instalace nových funkcí pro lepší zpracovatelnost (snížená potřeba práce)

Standardně zahrnuje více funkcí užitečných pro snížení pracovní zátěže operátora

Instrukce výukové součásti před zahájením provozu

Extrahuje součásti, na kterých nemůže automatické učení provádět vlastní diagnostiku ve stavu výroby, a po přepnutí zobrazí obrazovku podpory při spouštění.

Varování před výskytem náporu výfuku komponent

Předpovídá současné vyčerpání různých komponent (nával) a upozorní obsluhu na takový nával (varování: žádost o podporu) Normálně zobrazí na obrazovce dobu, po které dojde k vyčerpání další komponenty.

Vezmeme-li koncept a kompatibilitu řady NPM

Vytváření dat, vozík podavače (17 slotů), podavač pásky a tryska jsou kompatibilní s řadou NPM Převzetí koncepce řady NPM Je umožněno linkové spojení s řadami NPM-D a NPM-TT

*Velikost L je k dispozici samostatně v závislosti na velikosti součásti.

Automatická jednotka pro spojování pásky

Automatizuje spojování pásky o šířce 8 mm (papír/ražba).

Vezmeme-li koncept a kompatibilitu řady NPM

systém APC

APC-FB*1Zpětná vazba k tiskovému stroji

·Na základě analyzovaných naměřených dat z kontrol pájení koriguje tiskové pozice.(X,Y,θ)

APC-FF*1Vpřed do osazovacího stroje

·Analyzuje údaje o poloze pájky a podle toho opravuje polohy umístění součástek (X, Y, θ).Čipové součástky (0402C/R ~)Součást balení (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Zpětná vazba do AOI / Zpětná vazba do osazovacího stroje

·Kontrola polohy na offsetové pozici APC

·Systém analyzuje údaje o poloze součástek AOI, koriguje polohu umístění (X, Y, θ), a tím zachovává přesnost umístění. Kompatibilní s čipovými součástmi, součástmi spodní elektrody a součástmi vývodů*2

*1 : APC-FB (zpětná vazba) /FF (dopředná vazba) : Lze připojit i 3D kontrolní stroj jiné společnosti.(Podrobnosti si vyžádejte od místního obchodního zástupce.)*2 : APC-MFB2 (zpětná vazba od montéra2) : Použitelné typy komponent se u jednotlivých prodejců AOI liší.(Podrobnosti vám poskytne místní obchodní zástupce.)

Možnost automatického obnovení – Automatické učení polohy vyzvednutí v případě chyby

Když dojde k chybě vyzvednutí/rozpoznání, stroj automaticky bez zastavení opraví polohu vyzvednutí a obnoví výrobu. To zlepšuje rychlost provozu stroje. (Součásti: 4 mm reliéfní (černá) / 8 mm papírová / reliéfní (černá) páska. *Reliéfní páska (průhlednost) není podporována.)

Automaticky obnovit výrobu po naučení pozice vyzvednutí

Možnost automatického obnovení – opětovné vyzvednutí chybové komponenty (zkusit znovu)

V případě chyby vyzvednutí opakujte vyzvednutí bez podávací pásky.Snižuje vyřazené komponenty.

V případě chyby: opětovné vyzvednutí (opakování) na aktuální pozici*Žádný posun pásky

Nevyhazujte součást, protože páska není zavedena.*

□ Když je opětovné vyzvednutí (opakování) úspěšné, chyba se nepočítá. □ Lze nastavit počet počtů opětovného vyzvednutí (opakování).

* : Když je opětovné vyzvednutí (opakování) úspěšné.

Možnost automatického obnovení – Vyspělé automatické obnovení (předpokládaná kontrola)

LNB automaticky analyzuje variaci chybovosti příjmu/rozpoznání a dá stroji pokyn, aby provedl učení, aby se zabránilo zastavení stroje při chybě.

Možnost dálkového ovládání

Obnova pomocí vzdáleného ovládání je k dispozici pro chybu, jejíž obnovu lze provést pouze na základě lidského úsudku. To umožňuje soustředěné monitorování přímo na podlaze, čímž se eliminuje čas, který operátor ztratí na detekci chyby a přijetí vhodných opatření, čímž se omezí obnova chyb čas, a tím dosažení úspory práce a zlepšené provozní rychlosti.

Navigace – možnost navigátoru nastavení podavače

Je to podpůrný nástroj pro navigaci v efektivním postupu nastavení.Nástroj zohledňuje čas potřebný k provedení a dokončení nastavovacích operací při odhadu času potřebného pro výrobu a poskytování pokynů pro nastavení operátorovi. To umožní vizualizovat a zefektivnit nastavovací operace během nastavování výrobní linky.

Navigace – možnost navigátoru nabídky komponent

Nástroj pro podporu dodávek komponent, který řídí efektivní priority dodávek komponent.Bere v úvahu čas, který zbývá do vybití komponentu, a efektivní dráhu pohybu operátora pro odeslání pokynů k dodávce komponent každému operátorovi.Tím je dosaženo efektivnější dodávky komponentů.

*Požaduje se, aby společnost PanaCIM měla operátory odpovědné za dodávání komponent do více výrobních linek.

Údržba ukládací hlavy

Dobře se využívá funkce autodiagnostiky stroje k automatické detekci načasování údržby osazovací hlavy.Kromě toho lze jednotku údržby použít k udržení osazovací hlavy v provozním stavu, aniž by byly vyžadovány dovednosti.

Kontrola zatížení (ve vývoji)

Měří „zatížení vtisku“ způsobené osazovací hlavou a jako velikost změny od referenční hodnoty zobrazí naměřený výsledek na monitoru stroje nebo LNB.

Jednotka údržby hlavy

Pro automatizaci kontroly a údržby ukládací hlavy.

Funkce diagnostiky hlavy (ve vývoji)

Kontroluje stav pneumatického okruhu

Detekce chyby foukání *1

Kontroluje stav foukání umístění

*1：Tato funkce je součástí standardní výbavy stroje

Údržba podavače

Nezávisle na dovednostech obsluhy jednotka údržby podavače automaticky provádí kontroly výkonu podavače a kalibrace.Jeho kombinované použití s ​​modulem údržby PanaCIM může automaticky zabránit zařazení nevyhovujících podavačů do výroby.

Jednotka údržby podavače

Automatizuje kontrolu hlavních dílů, které ovlivňují výkon podavače a kalibraci polohy sběru.

Tenký nástavec s jedním podavačem

Tenký nástavec s jedním podavačem*2 (volitelně)

*2：Podavač tenkého typu jednoduché pásky a automatický podavač (ve vývoji) „vyžadují „Hlavní přípravek pro podavač tenkého typu s jedním podavačem“ a „Nástavec pro podavač tenkého typu s jedním podavačem“.

Údržba PanaCIM

Spravuje aktiva montážní podlahy, jako jsou stroje, hlavy a podavače, upozorňuje aktiva na blížící se termíny údržby a zaznamenává historii údržby.

Funkce blokování

· Monitoruje chybový stav během výroby a aplikuje blokování na vadné podavače

·Zablokování podavačů, které IFMU posoudila jako nevyhovující

Možnost přepínání – Možnost automatického přepínání

Podpora přechodu (výrobní data a nastavení šířky kolejnice) může minimalizovat časové ztráty

• Typ čtení ID PCB Funkce čtení ID PCB je volitelná ze 3 typů externího skeneru, hlavní kamery nebo plánovacího formuláře

M2M – iLNB* (model č.NM-EJS5B)

Kolektivní řízení vaší linky složené nejen ze strojů Panasonic, ale i od třetích výrobců prostřednictvím jediného počítače poskytuje podporu pro vaši skutečnou výrobu, kontrolu kvality a zpracování. Společnost Panasonic je připravena převzít rozhraní mezi svými stroji a třetími prodejci.

*Podrobnosti naleznete v katalogu nebo specifikaci integrovaného systému řízení linek „iLNB“.

Seznam funkcí

*iLNB se skládá ze softwaru a počítače (iLNB PC). PLC PC, PLC pro konverzi komunikace a další zařízení by si měl připravit zákazník.

M2M – Funkce komunikace informací PCB Možnost zobrazení informací AOI

NPM na začátku linky rozpoznává značky a předává informace o značkách navazujícím NPM.To eliminuje potřebu, aby následné NPM rozpoznávaly značky.

Předmět komunikace

Špatné rozpoznání značek

Špatná značka je naskenována na prvním stroji.

Rozpoznávání vzorových značek

Všechny značky jsou rozpoznány na prvním stroji a následné stroje rozpoznávají pouze hlavní značky.

*Podrobnosti naleznete v „Sešitě s technickými údaji“.

Informace o složkách posuzovaných NG podle AOI se zobrazují jak na AOI, tak na NPM.

AOI se používá k přesnému určení cílového NPM

Cílový NPM je uveden do varovného stavu a na obrazovce se zobrazí informace z AOI

Systém pro tvorbu dat – NPM-DGS (model č.NM-EJS9A)

Jedná se o softwarový balík, který poskytuje integrovanou správu knihovny součástí a dat PCB, stejně jako výrobních dat, která maximalizuje montážní linky pomocí vysoce výkonných a optimalizačních algoritmů.

*1:Počítač je nutné zakoupit samostatně.*2:NPM-DGS má dvě funkce správy na úrovni podlahy a linky.

CAD import

Umožňuje importovat CAD data a kontrolovat polaritu atd. na obrazovce.

Optimalizace

Realizuje vysokou produktivitu a také umožňuje vytvářet běžná pole.

PPD editor

Aktualizujte výrobní data na PC během výroby, abyste snížili časové ztráty.

Knihovna komponent

Umožňuje jednotnou správu knihovny komponent včetně montáže, kontroly a dávkování.

Systém vytváření dat – Offline kamera (volitelná)

Data komponentu lze vytvářet offline, i když je stroj v provozu.

Použijte liniovou kameru k vytvoření dat komponent. Světelné podmínky a rychlost rozpoznávání lze předem potvrdit, takže přispívá ke zlepšení produktivity a kvality.

Offline kamera jednotka

Systém pro tvorbu dat – DGS Automation (volitelně)

Automatizované ruční rutinní úlohy snižují provozní chyby a dobu vytváření dat.

Ruční rutinní úkony lze automatizovat. Spoluprací se zákaznickým systémem lze zredukovat rutinní úkony při vytváření dat, což přispívá k výraznému zkrácení doby přípravy výroby. Obsahuje také funkci automatické opravy souřadnic a úhlu natočení montážní bod (virtuální AOI).

Příklad obrazu celého systému

Automatizované úkoly (úryvek)

·CAD import

· Nastavení ofsetové značky

·Zkosení DPS

· Oprava nesouososti montážního bodu

·Vytváření pracovních míst

·Optimalizace

· Výstup PPD

·Stažení

Data Creation System – Optimalizace nastavení (volitelné)

Při výrobě zahrnující více modelů jsou zohledněny a optimalizovány pracovní zátěže nastavení.

Pro více než jednu desku plošných spojů sdílející společné umístění součástek může být kvůli nedostatku zásobních jednotek vyžadováno více nastavení. Aby se v takovém případě snížila potřebná pracovní zátěž při instalaci, tato možnost rozdělí desky plošných spojů do podobných skupin umístění součástek, vybere tabulku ( s) pro seřizování a tím automatizuje operace umisťování součástek. Přispívá ke zlepšení výkonu seřizování a zkrácení doby přípravy výroby pro zákazníky vyrábějící různé druhy produktů v malých množstvích.

Příklad

Možnost ověření komponenty – Off-line nastavení stanice podpory

Zabraňuje chybám při nastavování během změny Poskytuje zvýšení efektivity výroby díky snadné obsluze

*Bezdrátové skenery a další příslušenství poskytne zákazník

·Preventivně zabraňuje nesprávnému umístění součástíZabraňuje nesprávnému umístění ověřováním výrobních dat pomocí informací čárových kódů na součástech pro výměnu.

· Funkce automatické synchronizace dat nastaveníOvěření provede samotný stroj, takže není nutné vybírat samostatná data nastavení.

· Funkce blokováníJakékoli problémy nebo výpadky v ověření zastaví stroj.

· Funkce navigaceNavigační funkce pro snazší srozumitelnost procesu ověřování.

S podpěrnými stanicemi je možné offline nakládání vozíků i mimo výrobní halu.

• K dispozici jsou dva typy stanic podpory.

	Napájecí stanice: Nastavení vozíku pro dávkovou výměnu – Poskytuje napájení všem podavačům v košíku. Nastavení podavače – poskytuje napájení jednotlivým podavačům.
	Stanice ověřování komponent: Kromě napájecí stanice je k tomuto modelu přidána funkce ověřování komponent. Stanice vás naviguje na místo, kde je třeba vyměnit podavače.

Otevřené rozhraní – možnost komunikace s hostitelem

Schopnost standardizovat rozhraní s vašimi aktuálně používanými systémy.Poskytuje datovou komunikaci s našimi standardními rozhraními.

·UdálostiVýstupy události zařízení v reálném čase

·Ověření komponent jiné společnostiKomunikuje s vašimi systémy ověřování komponent

· Data správy komponent

·Údaje o zbývajícím množství komponent: Výstup údajů o zbývajícím množství komponent

·Trace data: Výstup dat spojených s informacemi o součástech (*1) a informacemi PCB (*2)

(*1) Vyžaduje zadání informací o součástce s možností ověření součástky nebo systému ověřování součástek jiné společnosti I/F(*2) Vyžaduje zadání informací PCB s možností automatické změny

Specifikace:

*1: Pouze pro hlavní tělo

*2: Šířka 2 265 mm, pokud jsou prodlužovací dopravníky (300 mm) umístěny na obou stranách.

*3: Rozměr D včetně podavače

*4: Bez krytu monitoru, signální věže a stropního ventilátoru.

*5: Komponenta 0201/03015/0402 vyžaduje specifický podavač trysky/pásky.

*6: Umístění komponent 0201 je volitelné.(Za podmínek specifikovaných společností Panasonic)

* Hodnoty času a přesnosti umístění se mohou mírně lišit v závislosti na podmínkách.

* Podrobnosti naleznete v brožuře se specifikacemi.

Hot Tags: Panasonic smt chip mounter npm-dx, Čína, výrobci, dodavatelé, velkoobchod, koupit, továrna