Funkce
Vyšší produktivita a kvalita díky integraci procesu tisku, umístění a kontrolyV závislosti na PCB, které vyrábíte, můžete vybrat režim High-speed nebo High-accuracy.
Pro větší desky a větší komponentyDesky plošných spojů do velikosti 750 x 550 mm s rozsahem součástek do L150 x Š25 x T30 mm
Vyšší plošná produktivita díky umístění ve dvou jízdních pruzíchV závislosti na PCB, které vyrábíte, můžete zvolit optimální režim umístění – „Nezávislý“, „Alternativní“ nebo „Hybridní“
Simultánní realizace vysoké plošné produktivity a vysoké přesnosti umístění
Režim vysoké produkce (režim vysoké produkce: ON)
Max.rychlost: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200 cph *1 ) / Přesnost umístění: ±40 μm
Režim vysoké přesnosti (režim vysoké produkce: VYPNUTO)
Max.rychlost: 70 000 cph *1 / Přesnost umístění: ±30 μm (Volba: ±25μm *2)
*1:Tact pro hlavu 16NH × 2*2:Za podmínek specifikovaných PSFS
Nová ukládací hlava
Lehká 16-trysková hlava |
Nová vysoce tuhá základna
· Vysoká tuhost základny podporující vysokorychlostní / přesné umístění
Kamera s vícenásobným rozpoznáváním
· Tři rozpoznávací funkce spojené do jedné kamery
· Rychlejší rozpoznávací sken včetně detekce výšky součástí
· Možnost upgradu z 2D na 3D specifikace
Konfigurace stroje
Rozložení zadního a předního podavače
Z podavačů 16mm pásky lze namontovat 60 různých komponent. |
Rozložení jednoho zásobníku
K dispozici je 13 pevných podavačů.Montáž na PoP zásobník je možná pomocí přenosové jednotky.
Rozložení dvojitého zásobníku
Zatímco jeden zásobník se používá pro výrobu, druhý zásobník lze současně použít k nastavení další výroby předem.
Multifunkčnost
Velká deska
Specifikace pro jeden jízdní pruh (specifikace výběru)
Lze manipulovat s velkou deskou až 750 x 550 mm
Specifikace dvou jízdních pruhů (specifikace výběru)
S velkými deskami (750 x 260 mm) lze manipulovat hromadně. S deskami (až do velikosti 750 x 510 mm) lze manipulovat hromadně během jednoho přesunu.
Velké komponenty
Kompatibilní se součástmi o velikosti až 150 x 25 mm
Umístění LED
Binning jasu
Vyvarujte se směšování jasu a minimalizujte likvidaci komponentů a bloků. Monitoruje počet zbývajících komponent, aby se předešlo úniku komponent během provozu.
*Požádejte nás o trysky, které podporují LED komponenty různých tvarů
Další funkce
· Globální funkce rozpoznání špatných značek Zkracuje dobu cestování/rozpoznání pro rozpoznání špatných značek
· Pohotovostní režim PCB mezi stroji (s připojeným prodlužovacím dopravníkem) Minimalizuje dobu výměny PCB (750 mm)
Vysoká produktivita – Využívá dvojitou montážní metodu
Alternativní, nezávislé a hybridní umístění
Volitelný způsob dvojího umístění „Alternate“ a „Independent“ vám umožní dobře využít každou výhodu.
Alternativní : Přední a zadní hlavy provádějí umístění na PCB v předních a zadních drahách střídavě.
Nezávislé: Přední hlava provádí umístění na PCB v předním pruhu a zadní hlava provádí umístění na zadním pruhu.
Nezávislý přechod
V nezávislém režimu můžete provést přechod na jednom pruhu, zatímco výroba pokračuje na druhém pruhu. Vozík s podavačem můžete během výroby vyměnit také za nezávislou přestavovací jednotku (volitelné).Podporuje automatickou výměnu nosného čepu (volitelná) a automatickou výměnu (volitelně), takže poskytuje nejlepší výměnu pro váš typ výroby.
Snížení doby výměny DPS
Dvě desky plošných spojů lze upnout na jeden stolek (délka plošných spojů: 350 mm nebo méně). Vyšší produktivity lze dosáhnout zkrácením doby výměny plošných spojů.
Automatická výměna nosných kolíků (volitelné)
Automatizujte změnu polohy podpěrných kolíků, abyste umožnili nepřetržité přepínání a pomohli ušetřit pracovní sílu a provozní chyby.
Zlepšení kvality
Funkce ovládání výšky umístění
Na základě údajů o stavu deformace desky plošných spojů a údajů o tloušťce každé součásti, která má být umístěna, je řízení výšky umístění optimalizováno pro zlepšení kvality montáže.
Zlepšení provozní rychlosti
Umístění podavače zdarma
V rámci stejné tabulky lze podavače nastavit kdekoli. Alternativní přidělování i nastavení nových podavačů pro další výrobu lze provádět za provozu stroje.
Podavače budou vyžadovat off-line vkládání dat podpůrnou stanicí (volitelné).
Pájecí kontrola (SPI) ・Kontrola součástí (AOI) – Kontrolní hlava
Kontrola pájení
· Kontrola vzhledu pájky
Kontrola namontovaných součástí
· Kontrola vzhledu namontovaných součástí
Kontrola cizího předmětu před montáží*1
· Kontrola BGA před montáží cizích předmětů
· Kontrola cizích předmětů těsně před umístěním uzavřeného pouzdra
*1: Součásti čipu jsou k dispozici cizí předměty.
Automatické přepínání SPI a AOI
· Kontrola pájení a součástek se přepíná automaticky podle výrobních údajů.
Sjednocení údajů o kontrole a umístění
· Centrálně spravovaná knihovna komponent nebo data souřadnic nevyžaduje údržbu dvou dat každého procesu.
Automatické propojení s informacemi o kvalitě
· Automaticky propojené informace o kvalitě každého procesu pomáhají při analýze příčin závady.
Dávkování lepidla – dávkovací hlava
Šroubový vypouštěcí mechanismus
· Panasonic NPM má konvenční HDF vypouštěcí mechanismus, který zajišťuje vysoce kvalitní dávkování.
Podporuje různé vzory dávkování teček/kreslení
· Vysoce přesný senzor (volitelný) měří místní výšku PCB pro kalibraci dávkovací výšky, což umožňuje bezkontaktní dávkování na PCB.
Samovyrovnávací lepidlo
Naše řada ADE 400D je vysokoteplotně vytvrzované SMD lepidlo s dobrým samovyrovnávacím účinkem součástí. Toto lepidlo je také vhodné pro použití v SMT linkách k upevnění větších součástí.
Po roztavení pájky dojde k samovyrovnání a potopení součásti.
Kvalitní umístění – systém APC
Řídí odchylky v deskách plošných spojů a součástkách atd. na lince pro dosažení kvalitní výroby.
APC-FB*1 Zpětná vazba do tiskového stroje
· Na základě analyzovaných dat měření z kontrol pájky koriguje tiskové pozice.(X,Y,θ)
APC-FF*1 Dopředná vazba k osazovacímu stroji
· Analyzuje údaje o poloze pájky a podle toho opravuje polohy umístění součástek (X, Y, θ).
APC-MFB2 Zpětná vazba do AOI / Zpětná vazba do osazovacího stroje
· Kontrola polohy na offsetové pozici APC
· Systém analyzuje údaje o poloze součástek AOI, koriguje polohu umístění (X, Y, θ), a tím udržuje přesnost umístění. Kompatibilní s čipovými součástmi, součástmi spodní elektrody a součástmi vývodů*2
*1 : APC-FB (zpětná vazba) /FF (dopředná vazba) : Lze připojit i 3D kontrolní stroj jiné společnosti.(Podrobnosti si vyžádejte od místního obchodního zástupce.)*2 : APC-MFB2 (zpětná vazba od montéra2) : Použitelné typy komponent se u jednotlivých prodejců AOI liší.(Podrobnosti vám poskytne místní obchodní zástupce.)
Možnost ověření komponenty – Off-line nastavení stanice podpory
Zabraňuje chybám při nastavení během přechodu Poskytuje zvýšení efektivity výroby díky snadné obsluze
*Bezdrátové skenery a další příslušenství poskytne zákazník
· Preventivně zabraňuje nesprávnému umístění součástí Předchází nesprávnému umístění ověřováním výrobních dat pomocí informací z čárového kódu na součástech pro výměnu.
· Funkce automatické synchronizace dat nastaveníSamotný stroj provádí ověření, takže není nutné vybírat samostatná data nastavení.
· Funkce blokování Jakékoli problémy nebo výpadky v ověřování zastaví stroj.
· Navigační funkceNavigační funkce pro snazší pochopení procesu ověřování.
S podpěrnými stanicemi je možné offline nakládání vozíků i mimo výrobní halu.
• K dispozici jsou dva typy stanic podpory.
Možnost přepínání – Možnost automatického přepínání
Podpora přechodu (výrobní data a nastavení šířky kolejnice) může minimalizovat časové ztráty
• Typ čtení ID PCB Funkce čtení ID PCB je volitelná ze 3 typů externího skeneru, hlavní kamery nebo plánovacího formuláře
Možnost změny – možnost navigátoru nastavení podavače
Je to podpůrný nástroj pro navigaci v efektivním postupu nastavení.Nástroj zohledňuje čas potřebný k provedení a dokončení nastavovacích operací při odhadu času potřebného pro výrobu a poskytování pokynů pro nastavení operátorovi. To umožní vizualizovat a zefektivnit nastavovací operace během nastavování výrobní linky.
Zlepšení provozní rychlosti – možnost navigátoru dodávek dílů
Nástroj pro podporu dodávek komponent, který řídí efektivní priority dodávek komponent.Bere v úvahu čas, který zbývá do vybití komponentu, a efektivní dráhu pohybu operátora pro odeslání pokynů k dodávce komponent každému operátorovi.Tím je dosaženo efektivnější dodávky komponentů.
*Požaduje se, aby společnost PanaCIM měla operátory odpovědné za dodávání komponent do více výrobních linek.
Funkce informační komunikace PCB
Informace o rozpoznání značek provedené na prvním stroji NPM v řadě jsou předány navazujícím strojům NPM. Což může zkrátit dobu cyklu s využitím přenesených informací.
Systém pro tvorbu dat – NPM-DGS (model č.NM-EJS9A)
Softwarový balík pomáhá dosáhnout vysoké produktivity prostřednictvím integrované správy tvorby, editace a simulace výrobních dat a knihovny.
*1:Počítač je nutné zakoupit samostatně.*2:NPM-DGS má dvě funkce správy na úrovni podlahy a linky.
Multi-CAD import
Téměř všechna CAD data lze získat registrací definice maker.Vlastnosti, jako je polarita, lze také předem potvrdit na obrazovce.
Simulace
Simulaci taktu lze potvrdit na obrazovce předem, takže celkový provozní poměr linky se může zvýšit.
PPD editor
Díky rychlému a snadnému sestavení údajů o umístění a inspekční hlavě na displeji PC během provozu lze minimalizovat časové ztráty
Knihovna komponent
Pro sjednocení správy dat lze zaregistrovat knihovnu komponent všech osazovacích strojů včetně řady CM na podlaze.
Mix Job Setter (MJS)
Optimalizace výrobních dat umožňuje NPM-D2 běžně uspořádat podavače. Zkrácení doby výměny podavače pro změnu může zvýšit produktivitu
Off-line vytváření dat komponentvolba
S vytvářením off-line dat komponent pomocí skeneru zakoupeného v obchodě lze zvýšit produktivitu a kvalitu.
Systém pro vytváření dat – Offline kamerová jednotka (volitelná)
Minimalizuje čas strávený na stroji pro programování knihovny součástí a napomáhá dostupnosti a kvalitě vybavení.
Data knihovny dílů jsou generována pomocí liniové kamery Podmínky, které na skeneru nejsou možné, jako jsou podmínky osvětlení a rychlosti rozpoznávání, lze zkontrolovat offline, aby byla zajištěna vylepšení kvality a dostupnost zařízení.
Zlepšení kvality – Prohlížeč kvalitních informací
Jedná se o software navržený tak, aby podporoval uchopení měnících se bodů a analýzu faktorů defektů prostřednictvím zobrazení informací souvisejících s kvalitou (např. použité polohy podavače, rozpoznávané hodnoty offsetu a data dílů) na desce plošných spojů nebo místě umístění.V případě zavedení naší inspekční hlavy mohou být místa závad zobrazena ve spojení s informacemi souvisejícími s kvalitou
*Pro každý řádek je vyžadován počítač.
Okno prohlížeče informací o kvalitě
Příklad použití kvalitního prohlížeče informací
Označuje podavač používaný pro montáž vadných desek plošných spojů.A pokud máte například po spojování mnoho nesouosostí, lze předpokládat, že faktory vad jsou způsobeny;
1. chyby spojování (odchylka stoupání je odhalena hodnotami offsetu rozpoznávání)
2. změny tvaru součástek (špatné šarže kotoučů nebo prodejci)
Můžete tak rychle podniknout kroky ke korekci nesouososti.
Specifikace
ID modelu | NPM-W2 | |||||
Zadní hlava Přední hlava | Lehká hlava s 16 tryskami | 12-trysková hlava | Lehká hlava s 8 tryskami | 3-trysková hlava V2 | Dávkovací hlava | Žádná hlava |
Lehká 16-trysková hlava | NM-EJM7D | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D | |||
12-trysková hlava | NM-EJM7D-MD | |||||
Lehká hlava s 8 tryskami | ||||||
3-trysková hlava V2 | ||||||
Dávkovací hlava | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D-D | ||||
Kontrolní hlava | NM-EJM7D-MA | NM-EJM7D-A | ||||
Žádná hlava | NM-EJM7D | NM-EJM7D-D |
Rozměry PCB (mm) | Jednopruh*1 | Dávková montáž | D 50 x Š 50 ~ D 750 x Š 550 |
2-polohová montáž | D 50 x Š 50 ~ D 350 x Š 550 | ||
Dvouproudý*1 | Duální přenos (dávka) | D 50 × Š 50 ~ D 750 × Š 260 | |
Duální převod (2 polohy) | D 50 × Š 50 ~ D 350 × Š 260 | ||
Jeden převod (dávka) | D 50 × Š 50 ~ D 750 × Š 510 | ||
Jeden převod (2 polohy) | D 50 × Š 50 ~ D 350 × Š 510 | ||
Elektrický zdroj | 3-fázový AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA | ||
Pneumatický zdroj *2 | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) | ||
Rozměry *2 (mm) | Š 1 280*3 × H 2 332 *4 × V 1 444 *5 | ||
Hmotnost | 2 470 kg (Pouze pro hlavní tělo: Liší se v závislosti na konfiguraci volitelného příslušenství.) |
Umístění hlavy | Lehká hlava s 16 tryskami (na hlavu) | Hlava s 12 tryskami (na hlavu) | Lehká hlava s 8 tryskami (na hlavu) | 3-trysková hlava V2 (na hlavu) | |||
Režim vysoké produkce[ON] | Režim vysoké produkce[OFF] | Režim vysoké produkce[ON] | Režim vysoké produkce[OFF] | ||||
Max.čůrat | 38 500 cph (0,094 s/čip) | 35 000 cph (0,103 s/čip) | 32 250 cph (0,112 s/čip) | 31 250 cph (0,115 s/čip) | 20 800 cph (0,173 s/čip) | 8 320 cph (0,433 s/čip) 6 500 cph (0,554 s/ QFP) | |
Přesnost umístění (Cpk□1) | ±40 μm / čip | ±30 μm / čip (± 25 μm / čip)*6 | ±40 μm / čip | ±30 μm / čip | ± 30 µm/čip ± 30 µm/QFP□12 mm až □32 mm± 50 µm/QFP□12 mm Pod | ± 30 µm/QFP | |
Rozměry součástí (mm) | 0402*7 čip ~ D 6 x Š 6 x T 3 | 03015*7 *8/0402*7 čip ~ D 6 x Š 6 x T 3 | 0402*7 čip ~ D 12 x Š 12 x T 6,5 | 0402*7 čip ~ D 32 x Š 32 x T 12 | 0603 čip do L 150 x Š 25 (úhlopříčka 152) x T 30 | ||
Dodávka komponentů | Tejpování | Páska: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm | Páska: 4 až 56 mm | lidoop: 4 až 56/72/88/104 mm | |||
Max. 120 (páska: 4, 8 mm) | Specifikace vozíku s předním/zadním podavačem: Max.120( Šířka pásky a podavač podléhají podmínkám vlevo)Specifikace jednoho zásobníku: Max.86(Šířka pásky a podavač podléhají podmínkám vlevo)Specifikace dvojitého zásobníku: Max. .60 (Šířka pásky a podavač podléhají podmínkám vlevo) | ||||||
Lepit | Specifikace vozíku s předním/zadním podavačem: Max. 30 (podavač s jednou tyčinkou) Specifikace jednoho zásobníku: Max. 21 (podavač s jednou tyčinkou) Specifikace dvou přihrádek: Max. 15 (podavač s jednou tyčinkou) | ||||||
Zásobník | Specifikace jednoho zásobníku : Max.20 Specifikace dvou zásobníků : Max.40 |
Dávkovací hlava | Dávkování teček | Výdej čerpat |
Rychlost dávkování | 0,16 s/bod (Stav: XY=10 mm, Z=pohyb menší než 4 mm, bez rotace θ | 4,25 s/komponent (Stav: 30 mm x 30 mm rohový výdej)*9 |
Přesnost polohy lepidla (Cpk□1) | ± 75 μm /bod | ± 100 μm /složka |
Použitelné komponenty | 1608 čip na SOP, PLCC, QFP, konektor, BGA, CSP | BGA, CSP |
Kontrolní hlava | 2D kontrolní hlava (A) | 2D kontrolní hlava (B) | |
Rozlišení | 18 um | 9 um | |
Velikost pohledu (mm) | 44,4 x 37,2 | 21,1 x 17,6 | |
Doba zpracování inspekce | Kontrola pájení *10 | 0,35 s/ Velikost pohledu | |
Kontrola součástí *10 | 0,5 s/ Velikost pohledu | ||
Kontrolní objekt | Kontrola pájení *10 | Složka čipu: 100 μm × 150 μm nebo více (0603 nebo více) Složka balení: φ150 μm nebo více | Složka čipu: 80 μm × 120 μm nebo více (0402 nebo více) Složka balení: φ120 μm nebo více |
Kontrola součástí *10 | Čtvercový čip (0603 nebo více), SOP, QFP (rozteč 0,4 mm nebo více), CSP, BGA, hliníkový elektrolytický kondenzátor, objem, trimmer, cívka, konektor*11 | Čtvercový čip (0402 nebo více), SOP, QFP (rozteč 0,3 mm nebo více), CSP, BGA, hliníkový elektrolytický kondenzátor, objem, trimmer, cívka, konektor*11 | |
Kontrolní položky | Kontrola pájení *10 | Protékání, rozmazání, nesouosost, abnormální tvar, přemostění | |
Kontrola součástí *10 | Chybějící, posun, převrácení, polarita, kontrola cizího předmětu *12 | ||
Přesnost inspekční polohy *13 (Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
č. inspekce | Kontrola pájení *10 | Max.30 000 ks/stroj (počet součástí: max. 10 000 ks/stroj) | |
Kontrola součástí *10 | Max.10 000 ks/stroj |
*1 | : | Pokud jej připojíte k NPM-D3/D2/D, poraďte se s námi samostatně.Nelze jej připojit k NPM-TT a NPM. |
*2 | : | Pouze pro hlavní tělo |
*3 | : | Šířka 1 880 mm, pokud jsou na obou stranách umístěny prodlužovací dopravníky (300 mm). |
*4 | : | Rozměr D včetně podavače zásobníků: 2 570 mmRozměr D včetně podavače: 2 465 mm |
*5 | : | Včetně monitoru, signální věže a krytu stropního ventilátoru. |
*6 | : | Možnost podpory umístění ±25 μm. (Za podmínek specifikovaných PSFS) |
*7 | : | Čip 03015/0402 vyžaduje specifickou trysku/podavač. |
*8 | : | Podpora umístění čipu 03015 mm je volitelná.(Za podmínek specifikovaných PSFS: Přesnost umístění ±30 μm / čip) |
*9 | : | Je zahrnuta doba měření výšky desky plošných spojů 0,5 s. |
*10 | : | Jedna hlava nezvládne kontrolu pájky a kontrolu součástek zároveň. |
*11 | : | Podrobnosti naleznete v brožuře se specifikacemi. |
*12 | : | U součástí čipu je k dispozici cizí předmět. (S výjimkou čipu 03015 mm) |
*13 | : | Toto je přesnost polohy kontroly pájky měřená naší referencí pomocí naší skleněné desky plošných spojů pro rovinnou kalibraci.Může být ovlivněn náhlou změnou okolní teploty. |
*Doba taktu umístění, doba kontroly a hodnoty přesnosti se mohou mírně lišit v závislosti na podmínkách.
* Podrobnosti naleznete v brožuře s technickými údaji.
Hot Tags: Panasonic smt chip mounter npm-w2, Čína, výrobci, dodavatelé, velkoobchod, koupit, továrna